Металлоконструкции на заказ в Черноголовке

Компания «МеталлКаркас» предлагает полный спектр услуг по изготовлению металлоконструкций в Черноголовке: консультирование, разработку чертежей, производство на собственном оборудовании, доставку по России, монтаж на строительной площадке.

Изделия из черного металла, на которых специализируется наше предприятие, выпускаются под заказ от 1,5 т. В зависимости от тоннажа (объема работ) и сложности изготовления варьируются сроки и цены.

К нам обращаются в ситуации, когда нужны недорогие металлоконструкции для строительства, задач сельского хозяйства и производственных предприятий в Черноголовке и других городах. Точные сроки производства, а также стоимость готовой продукции по вашему заказу мы сможем назвать после консультации.

Металлоконструкции для строительства
Металлоконструкции для строительства
Металлоконструкции для с/х отрасли
Металлоконструкции для с/х отрасли
Металлоконструкции комплексов ЗАВа
Транспортные галереи
Бункер завальной ямы
Навесы над завальной ямой
Навесы над весовыми
Каркас здания зернохранилища
Зернопроводы d300, 420, 450
Проектные работы
Проектные работы
Разработка документации КМ
Разработка чертежей раздела КМД
Цены на изготовление металлоконструкций
Колонны
Колонны
Цена от 102 000 руб. за 1 тонну
Балки перекрытия
Балки перекрытия
Цена от 112 000 руб. за 1 тонну
Эстакады трубопроводов
Эстакады трубопроводов
Цена от 92 000 руб.за 1 тонну
Площадки обслуживания
Площадки обслуживания
Цена от 123 000 руб. за 1 тонну
Сварные ограждения и заборы
Сварные ограждения и заборы
Цена от 123 000 руб. за 1 тонну
Закладные детали
Закладные детали
Цена от 102 000 руб. за 1 тонну
Прогоны
Прогоны
Цена от 96 000 руб. за 1 тонну

В связи с ростом стоимости металлопроката актуальность цен уточняйте у менеджеров. Сроки выполнения заказа на изготовление легких строительных конструкций и изделий напрямую зависят от сложности изготовления (трудоёмкости) и объёма (тоннажа). Все цены в таблице указанны уже с учётом стоимости материалов.

Интересно наше предложение?

Мы можем бесплатно рассчитать стоимость здания по вашим размерам

Последовательность работ при производстве металлоконструкций

Проекты, которые поступают в производственный цех компании «Металлкаркас», также разрабатываются нашими специалистами. Возможно выполнение заказа по чертежам клиента.

Для нашего предприятия важно выполнить проект точно в срок. Иногда задача осложняется отсутствием у заказчика площадей для хранения элементов металлических конструкций – решить эту проблему помогает строгое планирование работ.

Сразу после заключения договора мы приступаем к разработке проекта. Параллельно составляется план его реализации в соответствии со сроками монтажа на стройплощадке. Для этого:

  • Составляются маршрутные технологические процессы изготовления металлоконструкций, их транспортировки и сборки.
  • В план производства предприятия вносится работа по каждому конкретному заказу.
  • Оптимизируется процесс раскроя металла.
  • Укомплектовывается транспорт для будущей отправки продукции.

Маршрут технологического процесса изготовления металлоконструкций

Он разрабатывается в точном соответствии с нормативами СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции». В этом документе приведен перечень всех требований, предъявляемых к производству и монтажу металлоконструкций с целью обеспечения их качества и безопасности.

Технологические карты создаются для каждой детали и элемента конструкции. Они предусматривают точную последовательность и время выполнения работ, а также материальные затраты, необходимые для обеспечения заявленного качества и сроков.

В технологических картах содержится подробная информация о раскрое материалов, изготовлении узлов и общей сборке конструкции:

  • Последовательность переходов, составляющих операцию;
  • Указание оборудования, приспособлений и инструментов, используемых при выполнении каждого процесса;
  • Ссылки на чертежи и сопроводительный лист;
  • Все то, что может способствовать росту производительности труда.

1) Раскрой металла

С помощью полуавтоматического лентопила создается базовая поверхность для труб и профилей. Чистота и качество полученной поверхности соответствуют обработке фрезерованием. Это позволяет осуществлять дальнейшую разметку всех необходимых элементов чертежа детали.

Листовой прокат на предприятии обрабатывается при помощи станков с ЧПУ, а также газовой и плазменной резки. Плазменная резка имеет преимущества перед газовой в плане большей производительности и снижения влияния высокой температуры, что исключает деформацию материала.

На каждый элемент конструкции наносится маркировка с указанием номера чертежа и данных сопроводительных листов.

2) Фрезерные операции

После термического воздействия на структуру металла в ходе раскроя остаются неровности и искажения поверхности, которые устраняются фрезерованием. Создаются более точные поверхности, от которых выполняется последующая разметка. Для этого задействуются продольно-фрезерные и торце-фрезерные станки.

3) Операции сверления

Крупные диаметры – свыше 56 мм – создаются в процессе газовой резки с последующим их рассверливанием. Более мелкие получают на многошпиндельных станках с ЧПУ, что дает высокую производительность обработки и соблюдение точных межцентровых расстояний.

4) Сварочное оборудование

Процесс сварки при производстве металлоконструкций наиболее трудоемок и ответственен. Сварку стыков, швеллеров, двутавров и других элементов проводят с использованием полуавтоматов в среде углекислого газа. Для сваривания листовых конструкций используют ППМ – порошково-присадочный материал.

Швы после сварочных работ зачищают абразивом и стальными щетками с помощью фрезерных агрегатов.

5) Сборочная операция

Это один из самых ответственных этапов. Для его осуществления используются специальные стенды и кондукторы с применением ограничителей высоты и фиксаторов положения.

6) Участок комплектации и сборки

Отвечает за соблюдение проектной документации. Качество монтажных соединений определяется процессом контрольной сборки, в которой участвует не менее 10% от общего количества элементов конструкции. На нашем предприятии собирают и те конструкции, которые сложно монтировать – это колонны весом свыше 20 тонн, фермы длиннее 36 метров и подкрановые балки с пролетом от 18 метров.

7) Сертификация

Все элементы конструкций имеют свидетельства о прохождении сертификации. Документ подписывает ответственный за качество директор и руководитель службы ОТК. Сертификат содержит все необходимые данные, включая марки сталей, наименование организации-разработчика чертежей и протоколы о прохождении сварных испытаний.

Получить подробную информацию об изготовлении металлоконструкций в Черноголовке можно, задав вопрос по e-mail или позвонив по телефонам: +7 (4752) 64-11-77, +7 (4752) 63-31-54.